摘要：
本人从事现场自动化控制系统维护已有7年多了，曾经任职过某大型国有钢铁企业的自动化控制系统、信息化系统的维护工程师，也参与过某大型钢铁集团新建生产基地的自动化控制系统、ME...
本人从事现场自动化控制系统维护已有7年多了，曾经任职过某大型国有钢铁企业的自动化控制系统、信息化系统的维护工程师，也参与过某大型钢铁集团新建生产基地的自动化控制系统、MES系统以及弱电系统等系统的设计和工程建设，对于底层自动化控制系统的建设、维护乃至更上层系统的数据采集和处理，包括像数据库、MES系统、ERP系统等层面的业务数据处理都拥有较为丰富的实际工程建设和维护经验，对于大型制造企业特别是钢铁企业的自动化控制系统颇有自己的研究与看法。如今本人已退居二线从事设备管理工作，不用天天出差到现场调试设备，但出于对技术的热爱和新技术的追求，想撰写些文章总结下这些年在生产一线电气自动化控制系统的项目建设及设备维护的工作经验，探讨行业上目前仍然需要解决的问题，并深入思考当前中国自动化控制的发展现状及未来自动化控制系统的发展趋势，特别是在钢铁行业。在文章中，本人将以实际的电气自动化工程建设项目需求出发，从项目设计、设备采购、施工及调式的项目全流程来学习电气自动化控制系统内容，以使想让想学习自动化控制系统的初学者在能够更结合工程项目实际技术要点去学，在了解当前自动化控制系统技术现状的同时学习到基本的自动化控制系统技术。
首先谈谈本人这些年在工作中接触到的自动化控制系统类型以及对些系统的看法。本人在目前的职业生涯中接触过众多品牌的PLC/DCS控制系统，包括国内外主流的产品，比如西门子、施耐德、ABB、和利时等。就目前而言，在大型的生产制造企业中，如果产线比较重要的，绝大多数还是选择比较知名且成熟的PLC/DCS系统，像西门子的1200、S7-300/400、1500系列，施耐德的M430、M580系列，ABB以及在汽轮机发电控制领域的国产和利时DCS系统等。选择这些价格较高但相对成熟的自动化控制系统主要有两个原因，第一，因为在较重要、复杂的工序生产单元中，自动化控制系统的可靠性是首要考虑的问题，暂时还不太可能去冒险选择价格相对低但可靠性还待验证的大中型国产PLC/DCS系统，因为这些控制系统要是出现故障，导致产线停机，那损失可能是几套国产系统的价钱了，没有哪个领导愿意去冒去用这些系统，特别是在国有企业中，反正花的又不是他们本人的钱，但是
生产出事故了或后期维护困难，那可就影响他们的仕途了。第二个原因是这些大品牌控制系统市场占有率都相对较高，拥有完善的项目开发教程和大量故障处理案例及众多的维护工程师，这些都能极大的缩短大型控制系统的建设周期以及后续的系统维护问题。
对于国内外PLC/DCS控制系统的性能及软硬件质量的对比差别方面，在经历了这么多年的一线自动化控制系统维护磨练，就总体而言，国外的大中型PLC/DCS系统无论是在系统的稳定性、控制指令的丰富性及编程的指导资料完整性等都比国产做的好，对于各种故障能够很好地找到相关资料去参考，这方面国产系统还有待加强，毕竟人家发展了那么多年，市场占有率这么高，他们能够在使用过程中不断的发现问题和处理问题，使产品不断得到优化。在小型的PLC/DCS控制系统方面，本人感觉差距不是很大，从多年的维护经验来看这类型的系统在硬件损坏率方面国外和国产基本是一致。
随着近年来芯片的短缺等各种原因，造成进口的PLC/DCS系统的硬件设备价格越来越高，而且订货周期已从往常的两个月延长到了四个月，再加上美国的贸易限制等因素，PLC/DCS系统还是有被断供的风险。因此，国产的PLC/DCS控制系统近年来越来越受到关注，是快速发展的一个机遇，在可见的将来国产化代替将势在必行。
